進入21世紀以來,電氣自動化技術(shù)伴隨著大量的市場應(yīng)用和行業(yè)推廣,其技術(shù)的先進性和創(chuàng)新程度獲得了顯著的提升。在先進制造業(yè)和傳統(tǒng)行業(yè)的變革與轉(zhuǎn)型時期,電氣自動化控制技術(shù)不但能為企業(yè)節(jié)省大量的人力物力成本,也有助于提升生產(chǎn)制造過程的先進性和智能水平。同時,也很好地順應(yīng)工業(yè)4.0的時代發(fā)展背景,為企業(yè)贏得更大的市場競爭力。電氣自動化技術(shù)的應(yīng)用也可為各類自動化設(shè)備的控制及聯(lián)網(wǎng)式組合應(yīng)用提供充足的可擴展空間,有助于提升傳統(tǒng)制造業(yè)及重工業(yè)的發(fā)展速度。
1.自動化控制技術(shù)對設(shè)備可靠性的應(yīng)用價值
目前的自動控制化技術(shù)已廣泛應(yīng)用在各行業(yè)和領(lǐng)域中,其對于電氣設(shè)備的控制已實現(xiàn)了較高的穩(wěn)定性并能充分保證設(shè)備的運行效率。將自動化控制技術(shù)應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)中,可在充分提高設(shè)備運行可靠性的同時,充分保證企業(yè)正常生產(chǎn)和管理等一系列事務(wù)的完成度及此類過程成本。在相同的時間和環(huán)境內(nèi),設(shè)備利用率的有效提高能夠大幅度降低日常運營維護的成本,從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益的Z大化[1]。
2.電氣自動化控制技術(shù)與設(shè)備可靠性的作用效果研判
2.1出廠前性能測試
電氣設(shè)備在完成產(chǎn)線組裝和制造后,在出廠前必須要經(jīng)過多輪性能測試。這一過程主要關(guān)注設(shè)備本身是否存在質(zhì)量問題以及各項功能的運行穩(wěn)定狀況。通過規(guī)范化、系統(tǒng)化的出廠前測試環(huán)節(jié),可提早發(fā)現(xiàn)電氣自動化設(shè)備中存在的運行異常,并針對測試所得的數(shù)據(jù)計算出相應(yīng)故障率,從而采取對應(yīng)的解決辦法提升設(shè)備的運行穩(wěn)定性。對于鋼鐵企業(yè)電氣自動化設(shè)備運行時故障率較高的零部件和元器件,可根據(jù)檢測結(jié)果在出廠前進行反復(fù)的試驗和修復(fù)。盡量從源頭保證設(shè)備的整體可靠性。測試過程中應(yīng)嚴格遵照國家相關(guān)標(biāo)準和行業(yè)標(biāo)準,借助黑箱檢測和智能化檢測平臺,全面的對設(shè)備的功能性和可靠性進行監(jiān)測評估,以此保證產(chǎn)品質(zhì)量和整體素質(zhì)。另一方面,設(shè)備生產(chǎn)過程中也應(yīng)該加強監(jiān)督與管理。流水線作業(yè)的組裝環(huán)節(jié)和零部件的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)都應(yīng)該落實跟蹤管理方式??刹扇《S碼標(biāo)注作為信息共享的方式,在其中錄入生產(chǎn)數(shù)據(jù)和負責(zé)相應(yīng)工序的人員信息,再利用數(shù)據(jù)共享網(wǎng)絡(luò)和云計算平臺對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一分析管理,實現(xiàn)生產(chǎn)全程可追溯,共同確保產(chǎn)品的質(zhì)量與投入市場后的設(shè)備運行可靠性[2]。
2.2實驗室模擬仿真測試
鋼鐵廠的電氣設(shè)備在現(xiàn)場運轉(zhuǎn)和應(yīng)用過程中,其環(huán)境具有一定的特殊性。出廠前的標(biāo)準化測試難以模擬這種環(huán)境,此外相關(guān)檢測項的設(shè)定也可能存在與實際偏差較大的情況。為此,還需要設(shè)置模擬現(xiàn)場環(huán)境進行仿真測試的環(huán)節(jié)。通過搭建接近實際生產(chǎn)環(huán)境的模擬功能測試空間,盡量還原相關(guān)環(huán)境影響因素,并對電氣設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行周期性的采集和統(tǒng)計,客觀分析設(shè)備可靠性的影響因素及作用程度,在此基礎(chǔ)上總結(jié)出設(shè)備可靠性的實質(zhì)性影響因素。此類方法需要依賴于模擬環(huán)境的真實程度,而在環(huán)境搭建的過程中應(yīng)盡量減少與電氣設(shè)備運行狀態(tài)無關(guān)的其它影響因素,有效控制隨機事件的產(chǎn)生。并通過大量重復(fù)性實驗抵消其對真實數(shù)據(jù)帶來的影響。在實驗室中采取模擬仿真測試的方法耗時周期一般較長,因此更適用于大批量電氣設(shè)備的產(chǎn)品功能檢測和可靠性評估[3]。
2.3現(xiàn)場環(huán)境測試
經(jīng)歷過上述模擬仿真功能測試后,為了進一步驗證現(xiàn)場實際運行狀況下的設(shè)備可靠性,還需在現(xiàn)場實際工況下進行長期的規(guī)范化驗證性運行。通過分析電氣設(shè)備的運行數(shù)據(jù),找到其中存在的規(guī)律性變化趨勢及可靠性影響因素。通過真實環(huán)境下的測試與運行,確保采集到的設(shè)備數(shù)據(jù)準確,設(shè)備功能的評估客觀、真實、有效。同時,現(xiàn)場測試還能夠發(fā)現(xiàn)模擬測試時電氣設(shè)備難以發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷等問題??赏ㄟ^設(shè)置觀察對照組,對不同工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)中設(shè)備的運行狀況進行橫向?qū)Ρ然蚪M織各產(chǎn)線的生產(chǎn)工人和專業(yè)技術(shù)人員對設(shè)備的運行狀況進行周期性的檢測觀察,匯總可能存在的設(shè)計缺陷或功能異常等情況。現(xiàn)場測試覆蓋到各環(huán)節(jié),監(jiān)測和管理的人員也涉及到各工藝產(chǎn)線的技術(shù)人員和管理者,這樣全面覆蓋的隱患排查和漏洞檢測機制能夠充分保證電氣設(shè)備的可靠性。此外,還應(yīng)積極嘗試新的現(xiàn)場檢測和管理方法,有助于電氣設(shè)備自動化技術(shù)應(yīng)用形式的創(chuàng)新及相關(guān)檢測手段的發(fā)展。現(xiàn)場測試的人力物力成本相對較高,因此只適用于小批量的產(chǎn)品測試。
3.可靠性測試方法的選擇方式
確定某一款自動化電氣設(shè)備的性能所要使用的可靠性測試方案制定是一個系統(tǒng)而長期的過程??煽啃詼y試方法及方案的選擇和制定要因地制宜,充分考慮到各種環(huán)境因素和實際工況因素等與設(shè)備關(guān)聯(lián)的影響因素。當(dāng)測試項本身存在類別上的差異和分布不規(guī)律時也應(yīng)采取不同的方法,以保證測試內(nèi)容的全面覆蓋。設(shè)備自身的各種規(guī)格功能、主要參數(shù)指標(biāo)及其適用的環(huán)境需按照測試程序的規(guī)范化標(biāo)準,并充分參考其重點影響因素進行權(quán)衡。由于電氣設(shè)備的可靠性會受環(huán)境因素的直接作用而產(chǎn)生較大的不確定性,因此測試過程中的場地因素和測試程序的完善度都應(yīng)列入前期的考察范圍。測試過程中要嚴格遵照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準和規(guī)范操作要求而執(zhí)行,確保測試的程序規(guī)范化,采集的數(shù)據(jù)真實有效。另外,部分鋼鐵企業(yè)在電氣自動化控制設(shè)備可靠性測試過程中,往往會著重關(guān)注其某一方面的素質(zhì)和整體表現(xiàn),而忽視了其他同類型性能指標(biāo)的表現(xiàn)。而在實際應(yīng)用時,這些被忽略的功能性標(biāo)準也會影響到設(shè)備的整體運行穩(wěn)定性。因此,測試環(huán)節(jié)必須充分保證測試的全面性和客觀性,避免其對測試結(jié)果造成的干擾[4]。
結(jié)束語
隨著電氣自動化技術(shù)得到了普及應(yīng)用,其在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)制造過程中正發(fā)揮著重要作用。當(dāng)前階段,國內(nèi)國際市場對于鋼鐵建材的需求量與日俱增,這也為鋼鐵企業(yè)帶來了新的市場發(fā)展空間。在各種國際認證和標(biāo)準的要求下,電氣自動化控制設(shè)備也需按照標(biāo)準化和規(guī)范化的方向發(fā)展,通過標(biāo)準化的電子元器件和規(guī)范化的功能及操作方式提升電氣設(shè)備本身的可復(fù)制性和應(yīng)用適用性。在為企業(yè)不斷創(chuàng)造經(jīng)濟價值的同時,利用創(chuàng)新的技術(shù)應(yīng)用形式不斷開拓新的市場空間。鋼鐵企業(yè)自動化控制設(shè)備的可靠性將直接決定其在市場上的被認可程度。通過強化測試過程的規(guī)范化要求,并根據(jù)設(shè)備自身的實際情況和應(yīng)用環(huán)境選擇適宜的測試方式都能夠有效保證設(shè)備可靠性的評估客觀性。相關(guān)技術(shù)人員和企業(yè)也應(yīng)不斷嘗試創(chuàng)新,采取更加高效準確的測試方法來完善系統(tǒng)的可靠性測試方案[5]。
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